广州市协宇新材料科技有限公司

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改变表面摩擦系数涂层的耐磨性、耐擦性与表面摩擦系数有关。聚乙烯蜡等硬蜡能降低涂层表面的摩擦系数，使物体与涂层表面接触时，滑移倾向大于划伤倾向。例如印刷油墨、木器漆等，要求涂层表面具有较低的摩擦系数，以消除外界的冲击，防止划伤。聚乙烯蜡、费托蜡甚至聚四氟乙烯蜡都是很好的选择。但是有些领域既要求保护膜又不希望摩擦系数过低。例如包装行业，包装纸箱过于平滑容易造成堆叠不牢而倒垛；又如地板行业既要求防摩擦，又不能太滑，防止人员滑倒。丙烯蜡综合了偏大摩擦系数和高硬度这两大优点，已广泛应用于上述领域。

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耐磨涂层耐磨性除了取决于表面的摩擦系数外，还与蜡层的坚韧度有很大关系。另外，蜡质涂层凸出厚度的影响也很大，这也是大颗粒微粉蜡耐磨效果明显优于其他蜡产品的原因。而蜡粒粒径与涂层光泽度的关系很大，若涂膜光泽要求高，蜡粒大小与蜡粒形状都有严格的要求。光泽度和涂层的耐磨性在一定程度上是一对矛盾。04光泽度调节一般说来，在高光系统中即使蜡乳也不能提高涂层的光泽度，可忽略不计。而实践中，蜡乳剂常起到改善涂料润滑性的作用，提高涂膜均匀性的均匀流平性，使涂层光泽度提高颗粒尺寸大于0.2 um的蜡对光泽度有一定的影响，而对蜡粒的颗粒大小、形貌、分散方式都有一定的影响。乳化剂的存在有助于涂膜表层蜡粒均匀分布。降低涂膜粗糙度，降低涂膜光泽性。所用的原料蜡相同，由于粒径和颗粒形状的不同，对终涂层的光泽度有很大影响。蜡乳液常用于水性光油中，包括大颗粒乳液作抗磨剂，微粉蜡常用作优良的消光剂，用于涂覆哑光材料。

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高密度聚乙烯蜡(HDPE)乳液作为涂层保护剂，可以提高涂层的硬度，降低涂层摩擦系数，提供抗磨损、抗划痕、防粘连等作用，在涂料工业中得到广泛应用。在环境保护的趋势下，水性塑料涂料和其它领域应用较多的醇类溶剂，普通的蜡乳胶复配稳定性差，容易出现破乳浮蜡现象，影响产品质量。一些工业涂料使用酸性体系，对传统非阴离子体系的蜡乳剂稳定性造成损害。基于易久化工新开发的TL-201M蜡乳液，在提高传统TL-2011系列高强度、高硬度和良好抗磨性能的基础上，提高了乳液耐醇、耐酸、耐电解质，扩大了产品应用范围，为下游工程师选用配方提供了方便！

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试验1：乙醇抗性试验搅拌15 min后，缓慢加入20%的异溶液，观察发现锥形瓶内没有絮凝物，乳液粘度不变，24 h后乳液粘度仍然没有变化！高密度聚乙烯蜡(HDPE)乳液作为涂层保护剂，可以提高涂层的硬度，降低涂层摩擦系数，提供抗磨损、抗划痕、防粘连等作用，在涂料工业中得到广泛应用。种衣剂主要分为活性成分和非活性成分。种衣剂的种类、成分含量直接反映出。种子衣剂的有效成分主要有杀虫、、生长调节剂、有益菌等。不起效成分的组成直接影响种衣剂的质量和包表效果。在悬浮型、水乳型等液相种衣剂中，蜡乳液可以作为非活性成分使用。蜡乳是水基型功能助剂，其“无溶剂、低气味”的特性符合“绿色农业发展”的要求，具有良好的相容性、干燥速度快、选用较硬的蜡质(如聚乙烯、聚丙烯等合成蜡)的蜡乳液可有效改善种子的耐磨度和流动性，提高种衣剂对种子整体表面的保护效果。其本身的物理化学性质为惰性，基本不影响种衣剂中有效成分及种子的渗透性。

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苯丙乳液与石膏基体的水化产物相互扩散，增加了苯丙乳液中苯丙乳液的浓度，并在苯丙乳液的催化作用下，石膏的水化反应更加充分，形成了密度高于基体材料的界面结合层。在复合材料内部产生应力时，苯丙乳液层由于其本身的弹性变形，减轻了应力集中，防止裂纹的形成和扩展，有效地提高了石膏的耐水性。石蜡是一种内聚力较强的天然油性有机化合物，不溶于水，其制备的乳化蜡产品具有很好的抗粘连、疏水及特殊蜡感，因此其在皮革、纺织、涂料、人造板、陶瓷等行业的应用越来越广。蜡乳剂特性乳液的粒径是衡量乳液性能的一项重要指标。降低乳液粒度，可提高乳液的机械稳定性、储藏稳定性和耐热稳定性；减小乳液粒度，也能改善其渗透率、成膜性，以及提高耐溶剂性能。简而言之，颗粒尺寸越小，乳化液相就越清。

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TL-505A30是一种外观清透的石蜡乳液，其平均粒径较小，特别适用于水基清漆、水性上皮革涂饰剂和人造板等对光泽度要求较高的系统中。蜡质的作用，在涂料配方中加入蜡，能大大增强漆膜的手感、防划伤、耐磨等性能，特殊蜡质可提供漆膜吸水性、抗回粘、抛光、砂纹等特殊性能，在漆膜、油墨、工业漆中应用十分广泛。对于水基木器漆和水性油墨行业，对于蜡的应用也越来越重视，但大部分微粉蜡极性很小，在水体系分散后，不能形成稳定、均匀的分散液。因此水基体系将更倾向于使用蜡乳剂，但蜡乳剂的贮存、运输、质保时间等都不如微粉蜡，这也让我们重新审视微粉蜡，是否有适合分散、储存稳定的水体系？